轴承密封损坏对润滑的影响是灾难性的，主要表现为外部污染物侵入、润滑剂流失或劣化。污染物(如水、灰尘、磨粒)侵入会立即导致磨粒磨损和化学腐蚀，使润滑剂迅速变质。同时，密封失效会造成润滑脂或润滑油大量泄漏流失，引发润滑不足(饥饿润滑)，最终导致油膜破裂、温度失控，在极短时间内使轴承因严重磨损或烧伤而失效。

 

 

一、外部污染物侵入与润滑剂变质

✅ 磨粒磨损的加速： 密封的主要功能是防止外部固体颗粒(如灰尘、沙粒、金属磨屑)侵入轴承内部。一旦密封损坏，污染物会迅速进入滚道和滚动体之间，成为磨粒。

1.磨粒效应： 磨粒在滚动体和滚道之间滚动时，会造成滚道表面的微观划伤和凹坑，导致磨粒磨损急剧增加。

2.润滑剂污染： 这些硬质颗粒会污染润滑剂，使其失去清洁度，并可能堵塞润滑油道或过滤器，进一步影响润滑供应。

✅ 水分与腐蚀性物质侵入： 在潮湿或多水的环境中，密封损坏会导致水分或冷却液侵入。

水解与氧化： 水分会加速润滑脂基础油的氧化和水解，破坏润滑剂的化学结构，使其粘度下降或乳化变质。

金属腐蚀： 水分和溶解的腐蚀性物质会直接导致轴承钢表面发生锈蚀和点蚀。腐蚀产生的凹坑会成为疲劳裂纹的萌生源，大幅降低轴承的疲劳寿命。

 

二、润滑剂泄漏与饥饿润滑

✅ 润滑剂的流失： 无论是脂润滑还是油润滑，密封损坏都会导致润滑剂通过损坏的密封件持续、大量地泄漏流失到外部环境。

润滑不足： 泄漏会造成轴承内部的润滑剂补充不及时，迅速引发润滑不足(即所谓的“饥饿润滑”)状态。

✅ 油膜破裂与温升失控： 润滑剂供应不足，导致滚道和滚动体之间无法建立完整的流体润滑油膜。轴承将进入边界润滑甚至干摩擦状态。

1.摩擦力矩增大： 金属间直接接触，摩擦力矩急剧增大。

2.温度失控： 摩擦产生的热量无法有效带走，轴承温度迅速升高。高温又会加速残余润滑剂的变质，加剧轴承磨损，最终导致轴承烧伤或卡死。

✅ 润滑剂的动态损失： 在高速运转的轴承中，密封损坏会导致润滑剂在离心力的作用下被更快速地甩出，加剧润滑剂的损失，使故障发展速度更快。

 

三、专业检查与维护对策

✅ 定期检查与更换： 由于密封损坏对轴承是灾难性的，专业维护必须将密封状态的巡检作为日常工作的重点。一旦发现密封有裂纹、老化或失效迹象，应立即更换密封件。

✅ 清理与再润滑： 如果轴承因密封损坏而污染或流失润滑剂，不能简单地补充润滑剂了事。应在更换密封件后，彻底拆卸、清洗轴承，去除所有污染物和旧的润滑剂，然后重新填充新鲜、洁净的润滑剂。

 

总结： 轴承密封损坏是润滑失效的直接导火索。它通过引入磨粒和腐蚀性污染物来破坏润滑剂和轴承表面，同时通过泄漏导致润滑不足。无论是哪种方式，最终都会使轴承的寿命被大幅缩短。确保密封的完整性是保障轴承润滑可靠性的最基本要求。本文内容是上隆自动化零件商城对“轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。