顶升机直线轴承上的钢球脱落并卡住的情况比较常见，主要原因是由于长时间的磨损、安装误差大或者过载运行以及外来物体侵入造成的。钢球掉下来之后，设备的阻力变大了，顶升也不顺畅了，还会发出异响、振动甚至不能升降，继续用下去会把导轴刮伤、轴承也受到损伤。预防要选择合适的规格，并且要规范安装、定期润滑检查、保持导轴清洁、防止灰尘和铁屑进入滚道。

 

 

一、钢球脱落的几个原因

保持架磨损的原因很多，由于保持架长时间承受压力而发生疲劳变形或者断裂，钢球也就失去了约束力从而掉出来。轴承老化之后密封圈失效、润滑脂流失，钢球在干摩擦的情况下加快了磨损速度。安装的时候受力不均匀，例如轴承座孔精度不够或者导轨平行度偏差过大，钢球受力不均产生局部应力集中，保持架提前失效，长时间超载的话就比较直接了，超过额定载荷会使得接触应力过大，保持架变形加剧进而使钢球掉落。

 

二、卡死后的表现

运行阻力变大就是第一个信号，本来很顺畅的顶升过程忽然变得费劲而且有卡顿现象。钢球掉下来之后会在滚道上滚动或者被卡住，发出刺耳的金属摩擦声。振动会更加严重，由于轴承系统的受力不均导致振动频率、振幅增大，严重的会出现设备不能正常升降的情况，卡在某一个地方，强行操作会造成导轴表面损坏。

 

三、预防措施怎么做

根据实际载荷、行程以及工作频率来选择合适的轴承规格，并且不能为了节省开支而降低轴承的质量。安装的时候要严格控制轴承座孔与轴心同轴度、平行度在公差范围之内，并且要用扭力扳手来控制紧固力矩，按照使用的频率来确定润滑周期，一般是每运行500个小时或者三个月就加一次润滑脂。每次保养都要检查钢球是否有麻点，保持架有没有裂缝，每天清理导轨上面的灰尘和铁屑，以免它们进入到滚道中去加快滚道的磨损速度。

 

总结

钢球掉下来之后就会影响到整个顶升系统的可靠度了。三分是选择型号，七分是保养，规范的操作加上定期的维护可以提前发现并防止很多故障的发生。本文来自上隆自动化零件商城，关于选型或者使用方面的问题可以随时向我们提问。