根据载荷选择带座轴承型号是确保传动系统可靠性的核心步骤。选择过程必须结合载荷的类型、大小和轴承的工作寿命要求。首先，需将实际的径向和轴向载荷合成为当量动载荷。然后，将该当量载荷与轴承所需的基本额定动载荷进行比较，根据预期的工作寿命计算出必要的额定动载荷。带座轴承的选择还需考虑其安装座的刚度和紧固方式，以确保在重载下轴承座本身不会发生变形，从而保证轴承的正常运行和预期寿命。

 

 

一、载荷类型识别与当量载荷计算

✅ 载荷类型的识别： 选择带座轴承的首要任务是精确识别作用在轴承上的载荷类型和大小。

1.径向与轴向载荷： 必须区分和量化作用在轴承上的径向载荷(垂直于轴线)和轴向载荷(平行于轴线)。径向载荷通常由带传动、齿轮传动或转子质量引起;轴向载荷则可能由锥齿轮或螺旋桨产生。

2.载荷性质： 确定载荷是平稳、轻微冲击还是重度冲击。冲击载荷需要使用更大的载荷系数来修正计算。

✅ 当量动载荷的合成： 由于轴承通常同时承受径向和轴向载荷，必须将其合成为一个单一的当量动载荷。

●计算原理： 采用专业公式，将径向载荷和轴向载荷分别乘以特定的载荷系数后进行代数相加。这个当量载荷是选择轴承尺寸和计算寿命的统一基础。

 

二、寿命要求与基本额定动载荷确定

✅ 确定所需工作寿命： 轴承型号的选择与其预期的工作寿命直接相关。

1.寿命单位： 寿命通常以运行小时数或转数来衡量。例如，通用机械要求数万小时，而精密机械可能要求更高的寿命。

2.载荷与寿命关系： 轴承的基本额定动载荷与当量载荷和寿命之间存在明确的指数关系。寿命要求越高，所需的基本额定动载荷就越大。

✅ 选择必要的额定动载荷： 根据计算出的当量动载荷和所需的工作寿命，可以反算出轴承必须具备的基本额定动载荷。

●型号匹配： 查阅带座轴承制造商的产品手册，选择基本额定动载荷大于或等于计算所得必要值的轴承型号。这个额定动载荷值是轴承承受特定载荷达到特定转数寿命的衡量标准。

 

三、带座轴承的特殊结构考量

✅ 轴承座的刚性与材料： 选择带座轴承时，不仅要考虑轴承本身的承载力，还要考虑轴承座体的承载和刚度。

1.座体材质： 承受轻载或中载时，可选择铸铁座或冲压钢板座;在承受重载或冲击载荷时，必须选择高强度铸钢或铸铁座，确保座体本身不会因载荷而变形。

2.紧固方式： 检查轴承与座体的紧固方式(如顶丝紧固、偏心套紧固或紧定套紧固)，以确保在重载和振动工况下，轴承不会在轴上松动或滑移。

✅ 环境与密封选择： 最终选择的型号代号必须包含适合环境的密封和润滑特征。

●高污染环境： 必须选择带有多重密封或甩油环的型号，以防止污染物进入，影响润滑剂和轴承寿命。

 

总结： 根据载荷选择带座轴承型号，需先将实际载荷合成为当量动载荷。然后，结合预期的工作寿命，计算出轴承型号必须具备的基本额定动载荷，并以此为依据进行选型。同时，必须确保轴承座体的材质和紧固方式能承受相同的载荷，以保证传动系统的整体稳定运行。本文内容是上隆自动化零件商城对“带座轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。