角接触球轴承在高速、高精度机械中应用广泛，但若滚动阻力过大，不仅会导致发热升温，还可能引起能耗增加和寿命缩短。其原因多与预紧力设置不当、润滑不足或污染、安装误差以及材料损伤有关。针对问题，应从检查装配、优化润滑、调整预紧力及定期维护等方面入手，逐步降低阻力，确保轴承在最佳状态下运行。

 

 

一、滚动阻力过大的常见原因

✅ 预紧力过大：角接触球轴承常需要预紧以提高刚性，但过度压紧会导致滚动体与滚道间摩擦加剧，增加阻力。

✅ 润滑异常：润滑剂不足或变质会使摩擦系数升高;同时润滑剂过多也会增加搅拌阻力。

✅ 装配偏差：安装倾斜或同轴度不足，会使受力不均，产生异常摩擦。

✅ 污染与磨损：灰尘颗粒进入或滚道出现早期剥落，会使滚动阻力显著增加。

 

二、排查与解决措施

✅ 检查预紧力：通过测量轴承游隙或轴向位移，判断预紧是否合理;必要时重新调整垫片厚度或锁紧方式。

✅ 优化润滑：根据工况选择合适润滑剂类型与用量，确保既能形成稳定油膜，又避免因油脂过多产生阻力。

✅ 校正装配精度：利用百分表检测同轴度与端面跳动，确保安装基座和轴肩平整，必要时进行研磨修正。

✅ 清洁与更换：及时清洗轴承与相关部件，若出现滚道剥落或严重磨损，应更换新轴承以避免二次损伤。

 

三、预防与优化建议

✅ 合理设计预紧方案：不同转速和载荷工况下，应匹配适当的预紧量，避免“刚性与摩擦”的矛盾。

✅ 建立润滑管理制度：定期补充或更换润滑剂，使用高洁净度产品，防止杂质进入。

✅ 加强运行监测：通过温度、振动和功率消耗监控，及时发现阻力异常并处理。

✅ 采用高品质轴承：在高精度机械中，应选用耐磨材料及精密等级较高的角接触球轴承，降低阻力隐患。

 

总结

角接触球轴承滚动阻力过大，多由 预紧不当、润滑失效、装配误差或磨损污染 引起。

✅ 调整预紧 → 降低摩擦

✅ 优化润滑 → 稳定油膜

✅ 校正安装 → 保证精度

✅ 定期监测 → 早期预防

通过合理设计与精细维护，可以显著降低阻力，延长轴承寿命并保障设备高效稳定运行。本文内容是上隆自动化零件商城对“角接触球轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。