角接触球轴承广泛应用于机床、自动化设备和高速电机等场合，其密封圈承担着防止润滑脂泄漏与外部杂质侵入的关键任务。一旦密封圈损坏，不仅会导致润滑失效，还可能加速轴承磨损。更换密封圈时需要严格遵循正确步骤，包括停机、拆卸、清洁、安装与复检，才能保证轴承的密封性能与整体运行稳定性。

 

 

一、密封圈损坏的影响与判断

角接触球轴承的密封圈通常由橡胶、氟橡胶或聚合物材料制成，长期处于高温、高速或粉尘环境下容易老化或破裂。

✅ 润滑脂流失：密封圈破损会使润滑脂外泄，润滑条件恶化。

✅ 杂质侵入：灰尘、金属屑进入轴承内部，加速滚动体磨损。

✅ 温度升高：润滑不足会增加摩擦热量，导致轴承温度异常升高。

✅ 运行异常：伴随噪音、振动加剧，甚至出现轴承卡滞现象。

判断密封圈损坏时，应结合外观检查、运行温度监测和润滑油状态分析，以确认是否需要更换。

 

二、更换密封圈的准备与步骤

更换前应确保轴承停机并处于安全状态，同时准备必要工具和替换件。

✅ 停机与拆卸：切断电源，卸下轴承所在部件，使用专用拉具或压具小心拆卸轴承。

✅ 清洁检查：用专用清洗剂清除残余润滑脂与杂质，检查滚动体、保持架和滚道是否完好。

✅ 密封圈更换：选择与原型号一致或厂家推荐的密封圈，均匀压入沟槽，避免受力不均导致二次损坏。

✅ 润滑补充：按标准量添加新润滑脂，确保油脂分布均匀。

✅ 复装与调试：重新装配轴承，确保位置准确，转动顺畅，运行时观察温升和噪音情况。

 

三、预防与维护建议

密封圈的寿命与工况和维护习惯密切相关。

✅ 选择合适材质：高温环境选用氟橡胶密封圈，粉尘多的场合使用耐磨型密封。

✅ 控制润滑剂品质：保持润滑脂清洁，避免因杂质侵入加速密封圈老化。

✅ 定期点检：检查密封圈有无龟裂、老化或变形，及时更换。

✅ 优化运行条件：避免过载与过热工况，延长密封圈及轴承的整体寿命。

 

总结

角接触球轴承的密封圈损坏若不及时更换，将导致润滑脂流失和外部污染物侵入，从而加剧轴承磨损。通过 停机拆卸、清洁检查、正确安装与复检 等规范步骤，可以确保新密封圈的可靠性。结合合理选材、润滑管理和定期维护，才能有效延长轴承寿命，保证设备运行的高效与稳定。本文内容是上隆自动化零件商城对“角接触球轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。