角接触球轴承在高速、高精度或重载工况下对润滑依赖极高。润滑不良会导致滚动体与滚道直接接触，油膜破裂，摩擦和温升增加，从而引起点蚀、剥落、裂纹等损伤。通过合理选择润滑方式、控制润滑油脂质量和定期维护，可显著降低故障风险，延长轴承使用寿命，提高设备运行可靠性。

 

 

一、润滑不良的主要表现

角接触球轴承润滑不良会在运行中产生明显异常。

✅ 温升过高：油膜不充分导致摩擦增加，轴承局部温度升高明显。

✅ 噪音与振动增大：润滑不足会产生金属摩擦声和不规则振动，反映滚动体表面损伤。

✅ 滚道与滚动体磨损加快：直接接触加速金属疲劳，出现点蚀、剥落甚至裂纹。

✅ 润滑油变质：高温和摩擦产生的氧化物、微粒进一步恶化润滑效果，形成恶性循环。

 

二、润滑不良的原因

润滑不良可能由多种因素导致。

✅ 油脂或润滑油选择不当：粘度不适应轴承转速或工作温度，导致油膜过薄或流失。

✅ 润滑量不足：安装或维护过程中油脂加注不充分。

✅ 密封失效：外部污染物进入轴承，加速油脂污染或泄漏。

✅ 运行环境恶劣：高温、粉尘或腐蚀性介质增加润滑挑战，使油膜难以保持完整。

 

三、防护与优化措施

合理润滑管理是避免损坏的关键。

✅ 选择合适润滑方式：低速轻载可用油脂，高速或重载可采用循环油或喷雾润滑。

✅ 定期加注与更换：定期检查润滑油质和油量，必要时及时补充或更换。

✅ 密封与清洁：保持轴承密封良好，防止灰尘、湿气进入，延长油膜寿命。

✅ 监测与诊断：通过温升监控、振动检测及油品分析，及时发现润滑异常并采取措施。

 

总结

角接触球轴承润滑不良会显著增加摩擦、温升和磨损，导致点蚀、剥落及早期失效。通过 合理选油、科学加注、密封管理和运行监测，可以有效避免润滑不良对轴承造成的损害，确保设备高效、稳定运行，延长轴承使用寿命。本文内容是上隆自动化零件商城对“角接触球轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。