深沟球轴承是工业中应用最广泛的轴承类型之一，其疲劳极限和承载能力直接决定了设备的运行寿命和可靠性。通过科学的测试方法，可以准确评估轴承在长期负载和复杂工况下的性能表现。

 

 

一、疲劳极限测试

疲劳极限指的是轴承在不发生疲劳剥落的情况下，能够承受的最大载荷或工作应力。

1.1 测试目的

●评估轴承在长期负载下的疲劳寿命。

●确认轴承材料和加工精度对疲劳极限的影响。

1.2 测试方法

(1) 旋转疲劳试验

原理：让轴承在特定载荷和转速下连续旋转，观察其运行周期直到出现疲劳失效(如表面剥落或裂纹)。

步骤：

●在轴承试验机上安装轴承，逐步增加负载。

●在恒定转速下运行，记录轴承运转时间或转数。

●定期停止并检查轴承表面磨损状态。

●记录轴承发生疲劳失效时的运转次数或时间。

(2) 加速寿命试验

原理：在高载荷和高速条件下运行轴承，加速其疲劳过程，缩短测试周期。

注意事项：该方法的结果需通过修正系数换算至实际工作条件下的寿命。

(3) 动态负载评估

●轴承的额定动载荷(Cr)是轴承在10^6转寿命条件下所能承受的最大载荷。

●通过反复运行，在不同载荷下观察轴承疲劳寿命，确定其动态负载能力。

 

二、承载能力测试

承载能力是轴承在不发生塑性变形或失效的情况下，能够承受的最大静态或动态载荷。

2.1 静态承载能力测试

原理：在静态状态下施加轴向或径向载荷，直至轴承产生不可逆变形或损坏。

测试指标：

●额定静载荷(Cor)：轴承承受的最大静态载荷。

●超过该值会导致轴承滚道或滚动体产生塑性变形，影响轴承精度和使用寿命。

测试方法：

●在压力试验机上施加载荷至轴承。

●测量轴承滚道和滚珠的变形量，记录最大变形前的载荷。

2.2 动态承载能力测试

原理：通过持续增加旋转轴承的负载，观察轴承在高速或变速条件下的极限承载情况。

测试步骤：

●在轴承试验台上施加径向和轴向复合负载。

●逐渐增加负载并保持轴承运转。

●记录轴承失效或磨损加剧时的载荷，确定最大承载能力。

 

三、影响轴承疲劳极限与承载能力的因素

●材料：高纯度轴承钢(如GCr15)或陶瓷材料耐疲劳性能更佳。

●热处理：优化淬火与回火工艺可提高轴承表面的硬度和耐疲劳性。

●表面质量：精密磨削和抛光可减少滚道表面缺陷，提高抗疲劳能力。

●润滑：良好的润滑减少摩擦和磨损，延长轴承寿命，提高承载能力。

●安装与配合：正确的安装和合理的预紧力有助于分散载荷，避免局部过载。

 

四、评估与标准

●ISO 281标准：轴承疲劳寿命计算的国际标准，基于动态载荷和疲劳极限计算轴承寿命。

●ABEC标准：评估轴承精度与承载能力的标准。

●L10寿命法则：轴承达到90%可靠性的工作寿命，L10值是轴承疲劳极限的常用衡量指标。

 

五、实际应用

●高速设备：测试轴承在高速旋转下的极限承载能力，确保其稳定性。

●重载设备：确认轴承在大载荷下的可靠性，避免因超载导致轴承失效。

●精密设备：疲劳极限测试保证轴承在高精度环境下长期运行不失效。

 

总结

深沟球轴承的疲劳极限和承载能力直接关系到设备的稳定性和寿命。通过旋转疲劳试验、静态载荷测试和动态负载评估等方法，可以全面了解轴承的极限性能，为设备选型和维护提供重要依据。本文内容是上隆自动化零件商城对“深沟球轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。