带座直线轴承使用时间长了之后，如果密封不好就会有异物进入。这件事情要比你想象中的严重得多，因为轴承内部的滚珠与滑轨之间的间隙只有几毫米左右，即使有一颗微小的沙子进入其中，也会使整个系统停止运转或者损坏，密封圈为什么会出现问题呢?最常见的是老化的原因，橡胶材质的密封圈，在高温、油污、化学腐蚀等恶劣环境中使用一年左右就会变得坚硬并开裂。以前见过一台数控设备，由于长时间接触切削液，轴承密封圈上出现了许多细微裂缝，灰尘沿着这些裂缝进入了轴承内部，三个月后就发出异常声音。

 

 

一、密封失效后异物是怎么进去的

密封圈如果出现了裂缝或者老化变形的情况，外面的灰尘、金属屑、水分就会从缝隙中进入到轴承里面去，进入之后就会夹在滚珠与滑轨之间，产生硬颗粒磨损，可以想象一下，原来的光滑接触面突然多了一颗沙子，在转动的时候每次都会被磨一下，不用多久就会出现划痕和凹陷，另外就是水汽的问题了。水进去了之后会使润滑脂乳化失效，轴承里面的金属件也开始生锈。锈蚀产生的氧化物也是硬颗粒，会加重磨损，最终导致轴承卡死或者散架。

 

二、什么情况下密封最容易坏

高温环境对密封圈的危害最大，温度达到80℃以上的时候，普通的丁腈橡胶密封圈就会变软并发生形变，从而导致密封性能急剧降低。另外就是经常做往复运动的情况，在密封圈与轴套之间不断摩擦，磨损的速度要比静止安装要快上好几倍，另外安装不正确也会造成密封过早失效。例如密封圈装反了、压得过紧或者过松都会影响到密封的效果，曾经有人为了图方便，直接用螺丝刀去撬密封圈，结果把密封唇边给弄伤了，第二天就出现了漏灰的情况。

 

三、怎么防止异物进入

最简单的方法就是定期检查密封圈的情况，如果出现开裂、硬化、变形等问题就要更换新的，一般情况下，轴承使用一年之后就需要检查一次密封圈了，在高温或者灰尘大的环境中，则要每半年进行一次检查。第二步就是选择合适的密封方式，粉尘较多的地方应该先采用接触式密封加上防尘盖的方式，尽管摩擦力大一些但是密封性更好。如果湿度大的话就要用耐水解的氟橡胶密封圈了，虽然价格高但是可以承受。

 

另外就是保持工作场所干净整洁，设备周围不要堆放很多杂物，经常打扫掉灰尘、油污等可以大大减少异物进入的机会，有条件的话给轴承安装防护罩或者风琴罩，物理隔离的效果最好，带座直线轴承的密封失效就相当于门锁坏了，外面的东西都可以进来了。宁可等到轴承坏掉之后再更换，也不如在轴承还没有出现问题之前就做好密封这一道防线，这样既可以节省开支又可以避免麻烦。本文来自上隆自动化零件商城，关于选型或者使用方面的问题可以进行咨询。