轴承安装时避免轴向窜动是确保轴系定位精度和运行稳定性的关键。核心是通过对轴承进行可靠的轴向固定来实现，固定方式的选择取决于轴承的内外圈配合方式和轴系设计要求(固定端或游动端)。主要的固定方法包括：利用轴肩和轴承座台阶进行定位;使用锁紧螺母、挡圈或紧定套等专业锁紧元件;以及采用双向推力轴承来自身承受轴向力。安装时必须严格控制轴承端面与固定件之间的间隙，以确保预定的轴向刚度，并防止轴承在载荷作用下发生位移。

 

 

一、轴承的内外圈定位原则与方法

✅ 实现轴向固定的基本要求： 轴承的轴向固定需要同时固定内圈和外圈，以确保其在轴向载荷作用下不发生窜动。

1.内圈固定： 内圈通常通过过盈配合安装在轴上，并利用轴肩、轴环或锁紧螺母等部件在轴的两端进行轴向定位。

2.外圈固定： 外圈通常通过轴承座孔台阶、轴承座端盖或外圈挡圈等结构进行轴向定位。

✅ 固定端与游动端的区分：

●固定端： 轴承的两侧内圈和外圈都被牢固固定，用于承受所有轴向载荷并精确确定轴系的轴向位置。

●游动端： 仅固定内圈，而外圈允许在轴承座内进行微小的轴向移动，以补偿轴的热伸长，避免产生附加轴向载荷。

 

二、锁紧元件的选择与应用

✅ 常用的专业轴向锁紧元件： 选择合适的锁紧元件是确保固定可靠性的关键。

1.锁紧螺母与止动垫圈： 这是最常用的内圈固定方式。锁紧螺母通过螺纹将轴承内圈紧压在轴肩或紧定套上，并利用止动垫圈锁定螺母，防止其松动。

2.紧定套与退卸套： 用于圆锥孔轴承。紧定套通过螺纹将轴承压在轴上，提供强大的内圈紧固力，避免内圈窜动。

3.轴用弹性挡圈与螺纹端盖： 弹性挡圈可用于轻载轴向定位。而螺纹端盖则可以直接拧入轴承座，将外圈轴向压紧。

✅ 双向推力轴承的应用：

●自身定位： 对于承受大轴向载荷的场合，如角接触球轴承的背对背或面对面组合，以及推力轴承，它们自身即具有双向承受轴向力的能力，无需外部结构进行完全固定。

 

三、安装间隙控制与预防措施

✅ 控制轴承端面与固定件的间隙： 在安装固定端时，必须确保轴承的端面与定位台阶或锁紧螺母的端面紧密贴合。

1.消除间隙： 轴向固定件必须施加足够的轴向预紧力，以消除轴承内圈(或外圈)与定位面之间的所有间隙。间隙的存在是导致轴向窜动的根本原因。

2.力矩控制： 使用扭力扳手对锁紧螺母施加规定的锁紧力矩，确保锁紧可靠，防止其在振动和载荷作用下松脱。

✅ 轴承座端盖游动配合的保障：

●游动端要求： 对于游动端，必须确保端盖与外圈之间留有足够的轴向游动间隙，允许轴承自由游动，避免在热伸长时产生附加轴向载荷。

 

总结： 避免轴承轴向窜动，需通过轴肩、台阶和锁紧螺母、紧定套等锁紧元件对轴承的内外圈进行可靠的轴向定位。关键在于消除轴承端面与固定件之间的所有轴向间隙，并对锁紧螺母施加正确的力矩，确保轴承在工作载荷下仍能保持精确的轴向位置。本文内容是上隆自动化零件商城对“轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。