带座轴承在长期运转中不可避免会产生磨损，其是否能继续使用，主要取决于磨损部位、深度与运行条件。若磨损轻微，可通过补充润滑与间隙调整继续使用;若磨损严重，则应及时更换，以免造成设备精度下降、震动异常或轴心偏移。正确评估磨损状况、采取修复措施是确保设备稳定运行的关键。

 

 

一、磨损原因与表现

带座轴承常在粉尘、潮湿或高负荷环境下工作，长期运行易出现金属接触疲劳与润滑膜破裂。其典型表现为运转阻力增大、温度升高、噪音异常和轴向间隙变化。当磨损扩展到滚道或座孔时，配合面松动会导致负荷分布不均，使轴承精度快速下降。此外，润滑剂污染与过度紧固也会加速磨损。

✅ 常见现象：表面划伤、滚珠亮点、内圈松动、温度过高、润滑脂发黑。

 

二、是否可继续使用的判断

轻度磨损时，可通过更换润滑脂、重新调整预紧力、清除异物后继续运行;若出现滚珠脱皮、配合面剥落或运转不稳，则需停机检修。此时可采用镶套修复、喷涂金属补层或更换轴承座体等方法恢复精度。若磨损已影响轴系稳定性，则强行使用只会扩大损伤。

✅ 建议：磨损深度不超过原尺寸的5%时可短期使用，超过则应立即更换。

 

三、防护与后续维护措施

应定期检测轴承间隙与振动幅度，保持润滑油脂清洁;在恶劣环境中可使用防尘密封圈或防腐型轴承座。安装时注意同轴度，避免偏载运行。对于高负载或频繁启停的工况，应缩短保养周期，及时补油以降低金属接触风险。

✅ 维护要点：

维持润滑油膜完整;

避免外部污染;

检查固定螺栓紧固力;

使用高耐磨材质的座体。

 

✅ 总结

带座轴承磨损后能否继续用取决于磨损的性质与程度。

轻度磨损可采取维护性修复延续使用，中重度磨损应及时更换。

合理润滑、精确装配与环境防护是避免早期磨损、延长轴承寿命的核心措施。本文内容是上隆自动化零件商城对“带座轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。