轴承轴向间隙是保证旋转精度、承载能力与寿命的重要参数。若间隙过大，易引起振动与噪声;过小，则可能因热膨胀而抱死。正确测量轴向间隙，需要选用合适的工具和方法。本文从常用量具、专业仪器以及应用注意事项三个方面展开，介绍轴承轴向间隙的测量手段与实践要点。

 

 

一、常用量具测量工具

在日常维护和装配过程中，可采用简单工具对轴承轴向间隙进行检测。

✅ 塞尺：将不同厚度的塞尺插入轴承端面与定位面之间，适用于低精度场合。

✅ 百分表：通过磁性表座固定，测量轴承内圈或轴端的轴向位移，精度较高。

✅ 杠杆千分表：比普通百分表分辨率更高，可用于小间隙的精确测量。

 

二、专业测量仪器

对于高精度或大尺寸轴承，需借助专业仪器完成测量。

✅ 轴承间隙测量仪：专用设备，可在受控载荷下精确测定轴承的实际轴向游隙。

✅ 激光位移传感器：通过非接触方式测量微小位移，适用于高速、精密设备。

✅ 电感式传感器：可实现动态监测，实时记录轴承运行中的轴向间隙变化。

 

三、测量应用与注意事项

不同工况下的测量方法选择需要结合实际条件。

✅ 加载条件：测量时应模拟实际工况，对轴承施加轻微轴向载荷，以消除空隙影响。

✅ 温度因素：热膨胀会改变间隙，测量时需考虑温升补偿。

✅ 工具选择：常规维护可用百分表，精密场合则推荐专业传感器或测量仪。

✅ 数据记录：测量结果需与制造商标准对比，避免间隙超差导致设备隐患。

 

总结

轴承轴向间隙测量可分为常规量具与专业仪器两类。塞尺、百分表适合日常检测，轴承间隙测量仪和激光传感器则满足高精度需求。测量时需考虑加载与温度因素，并结合标准进行评估。通过科学选用工具和规范操作，才能保证轴承装配质量与运行可靠性。本文内容是上隆自动化零件商城对“轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。